Полезные статьи

Правильно подобранный и смонтированный дымоход - залог надежной и безаварийной работы твердотопливного котла. Главная задача дымохода это безопасный отвод и удаление дымовых газов отопительного котла.

Для начала необходимо  определить высоту, на которую необходимо поднять дымовую трубу. Эта высота характеризуется, с одной стороны рекомендацией производителя котла по её минимальному значению (например минимум 5 метров), а с другой стороны оголовок не должен попадать в зону ветрового подпора (см рис.1). В противном случае в ветреную погоду возможно возникновение обратной тяги, что плохо сказывается на качестве горения и даже может привести к пожару.

Рисунок 1. Зона ветрового подпора

Зону ветрового подпора так же может создавать близко стоящее дерево либо другая аэродинамическая преграда. В некоторых случаях нет возможности поднять трубу выше этой зоны, либо это экономически нецелесообразно. Здесь на помощь приходит дымосос. Это специальное устройство может быть приобретено отдельно либо уже быть встроенным в отопительный котел. При использовании такого устройства следует особое внимание уделить электропитанию последнего, т.к. в случае отключения электроэнергии оно работать не будет, что может создать пожароопасную ситуацию.

Определив высоту можно переходить к расчету сечения дымового канала. Такой расчет производится табличным методом по методическим материалам производителя дымохода. Для этого, помимо высоты дымохода, необходимо знать значение температуры дымовых газов и мощность котла. Пример такой таблицы приведен на рисунке 2. Здесь приведен расчет для трубы с эффективной высотой 12 метров котла мощностью 30кВт, при температуре дымовых газов не менее 240°С, длина соединительных элементов 2 метра, 2 поворота на 90°. Получена величина сечения 160мм.

Рисунок 2. Расчет сечения дымохода.

Стоит помнить, что повороты создают дополнительное аэродинамическое сопротивление, а горизонтальные участки со временем зарастают пеплом. Поэтому  при проектировании дымохода следует, по возможности, избегать поворотов и горизонтальных участков. Если этого сделать не удается, то стоит предусмотреть ревизионные окна и тройники для прочистки таких участков. В этом отношении идеальный вариант, на мой взгляд, это прямой вертикальный дымоход.

На сегодняшний день существует широкий ассортимент материалов для дымоходов. Предлагаю остановиться на двух вариантах, обеспечивающих, на мой взгляд, оптимальное сочетание цена-качество. Первый вариант это кирпичный дымоход, гильзованный круглой либо овальной трубой из нержавеющей стали с теплоизоляцией. Второй вариант это сэндвич труба. Оба варианта работают одинаково эффективно. Рассмотрим особенности таких дымоходов:

• малая толщина стенки (0,5…1мм) в совокупности с теплоизоляцией обеспечивает быстрый прогрев, и, следовательно, быструю работу дымохода;
• низкое конденсатообразование;
• гладкая стенка создаёт низкое аэродинамическое сопротивление;
• гладкая труба менее склонна к засорению;
• высокая газоплотность.

При выборе производителя дымовой трубы стоит уделять внимание на качество сварных швов и материал теплоизоляционного слоя. Изготовленные кустарным методом вальцованные швы в сочетании с некачественным утеплителем могут привести к пожару. Качественное сертифицированное заводское изделие залог Вашего спокойствия.

Температура дымовых газов и режим работы котла определяют марку нержавеющей стали для сэндвич труб. Так, при использовании низкоэффективного котла либо печи температура дымовых газов может достигать более 400 градусов, в совокупности с цикличностью использования (частые розжиги) требования к материалу трубы возрастают многократно. В таких тяжелых условиях требуется использование труб толщиной 1мм из дорогой кислотно-жаропрочной стали (КЖС 1мм). В другом случае, при использовании высокоэффективного пеллетного котла с автоматической постоянной подачей топлива и температурой дымовых газов 120-240°С достаточно будет использовать трубу с  толщиной внутренней стенки 0,5 мм из обычной жаростойкой стали (ЖС 0,5мм). Материал наружной стенки на качество работы трубы особого влияния не оказывает. Наружная стенка из оцинкованной стали является более дешевой, но менее эстетичной и долговечной в сравнении с более дорогой стенкой из нержавеющей стали.

При монтаже дымохода следует уделить внимание к теплоизоляции негорючими материалами и  безопасным расстояниям до горючих материалов в перекрытиях, стенах и кровле. Некачественный монтаж может привести к пожару.

Автоматическое сжигание пеллет – достаточно сложный процесс. Автоматика порционно подает в зону горения топливо (пеллеты) и воздух. Изменение разряжения в дымоходе в котлах с естественной тягой может оказывать сильное влияние на качество горения. Опытные пользователи пеллетных котлов и горелок могут самостоятельно на глаз откорректировать подачу воздуха в горелку по цвету пламени и наличию дыма. Однако есть более удобные варианты, это принудительное дымоудаление (использование дымососа) либо использование автоматического регулятора (стабилизатора) тяги (см. рис.3). Второй вариант, является более предпочтительным ввиду его энергонезависимости, и, следовательно, большей надежности и безопасности. Регулятор (стабилизатор) тяги это специальное механическое устройство для автоматического поддержание заданной пользователем величины разряжения (тяги) в дымоходе.

Рисунок 3. Стабилизатор тяги ООО «Общемаш».

На рисунке 4 показаны рекомендованные места для установки стабилизатора тяги в дымовой канал

Рисунок 4. Места установки стабилизатора тяги.